சிமென்ட் கார்பைடு கம்பி அறிமுகம்

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கம்பி, என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுடங்ஸ்டன் கார்பைடு கம்பி. சிமென்ட் கார்பைடு என்பது தூள் உலோகவியல் முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பயனற்ற உலோக கலவைகள் (கடின நிலை) மற்றும் பிணைப்பு உலோகங்கள் (பிணைப்பு கட்டம்) ஆகியவற்றால் ஆன ஒரு கூட்டுப் பொருளாகும்.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கம்பிஒரு புதிய தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருள். முக்கியமாக உலோக வெட்டுக் கருவி உற்பத்தி, கடினத்தன்மையை உற்பத்தி செய்தல், உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கிற்குத் தேவையான அரிப்பு எதிர்ப்பு பொருட்கள் போன்ற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

hujdkfg1

முக்கிய பண்புகள்சிமென்ட் கார்பைடு கம்பிகள்நிலையான இயந்திர பண்புகள், எளிதான வெல்டிங், அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக தாக்க எதிர்ப்பு.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கம்பிகள்முக்கியமாக துரப்பண பிட்கள், எண்ட் மில்கள் மற்றும் வெட்டிகளுக்கு ஏற்றது. இது வெட்டுதல், முத்திரையிடுதல் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். இது காகிதம் தயாரித்தல், பேக்கேஜிங், அச்சிடுதல் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோக செயலாக்கத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, அதிவேக எஃகு வெட்டும் கருவிகள், அரைக்கும் வெட்டிகள், வெட்டும் கருவிகள், NAS வெட்டும் கருவிகள், விமான வெட்டும் கருவிகள், துரப்பண பிட்கள், அரைக்கும் கட்டர் கோர் பயிற்சிகள், அதிவேக எஃகு, குறுகலான அரைக்கும் வெட்டிகள், மெட்ரிக் அரைக்கும் வெட்டிகள் ஆகியவற்றை செயலாக்க இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. , மைக்ரோ எண்ட் அரைக்கும் வெட்டிகள், கீல் புள்ளிகள், எலக்ட்ரானிக் கட்டிங் கருவிகள், படி பயிற்சிகள், உலோக வெட்டும் ரம்பங்கள், இரட்டை உத்தரவாதம் தங்கம் பயிற்சிகள், துப்பாக்கி பீப்பாய்கள், கோணம் அரைக்கும் கட்டர்கள், ரோட்டரி கோப்புகள், வெட்டும் கருவிகள் போன்றவை. கூடுதலாக, இயந்திரங்கள், இரசாயனத் தொழில், பெட்ரோலியம், உலோகம், மின்னணுவியல் மற்றும் பாதுகாப்புத் தொழில் போன்ற பல துறைகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

hujdkfg2

முக்கிய செயல்முறை ஓட்டத்தில் தூள் தயாரிப்பு → பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உருவாக்கம் → ஈரமான அரைத்தல் → கலவை → நசுக்குதல் → உலர்த்துதல் → சல்லடை → உருவாக்கும் முகவர் சேர்ப்பு → மீண்டும் உலர்த்துதல் → கலவையை உருவாக்க சல்லடை → கிரானுலேஷன் → அழுத்துதல் → அழுத்துதல் - அழுத்துதல் → உருவாக்கம் (வெற்று) → வெளிப்புற வட்ட அரைத்தல் (வெற்று இந்த செயல்முறை இல்லை) → அளவு ஆய்வு → பேக்கேஜிங் → சேமிப்பு.


இடுகை நேரம்: ஜன-02-2025